Blechbearbeitung

CNC-Laserschneiden

Das Laserschneiden zählt zu den wichtigsten Fertigungstechnologien bei Wehner Metalltechnik und bildet die Grundlage für hochwertige Bauteile und Baugruppen in der industriellen Metall- und Blechbearbeitung.

Unsere CNC-Laserschneidanlagen ermöglichen exakte Konturen, enge Toleranzen und saubere Schnittkanten – ideal für anspruchsvolle Komponenten in verschiedensten Branchen.

Mit klar strukturierten Prozessen bearbeiten wir im Schichtbetrieb ein breites Spektrum an Materialien und Blechstärken. Effizient programmierte Schneidstrategien sorgen dabei für kurze Durchlaufzeiten, wirtschaftliche Fertigungskonditionen und reproduzierbare Qualität, unabhängig davon, ob Sie Einzelteile, Kleinserien oder umfangreiche Serienaufträge benötigen.

Durch unsere hohe Flexibilität können wir neben regulären Aufträgen auch Eilaufträge schnell und zuverlässig umsetzen. Dank unserer umfassenden Weiterverarbeitung – Kanten, Biegen, Zerspanen, Schweißen und komplette Baugruppenfertigung – integrieren wir das Laserschneiden nahtlos in Ihre gesamte Fertigungskette.

Mit unserer Kombination aus Erfahrung, qualifiziertem Personal, CNC-Technologie und optimalen Fertigungsabläufen erhalten Sie Bauteile, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen – termintreu, zuverlässig und wirtschaftlich.

Termintreu, zuverlässig und wirtschaftlich

Ihre Vorteile beim Laserschneiden durch Wehner Metalltechnik

  • Höchste Präzision und Qualität bei komplexen Geometrien
  • Schwarz- / Weiß-Fertigung in der kompletten Produktionskette
  • Gratarm geschnittene Teile mit minimaler Wärmeeinbringung
  • Verarbeitung verschiedener Materialsorten und Stärken
  • Schnelle Reaktionszeiten, kurze Lieferzeiten, flexible Lohnfertigung
  • Ideal für nachfolgende Prozesse wie Biegen, Schweißen oder Montage
  • Wirtschaftliche Lösungen für Prototypen, Einzelteile und Serienfertigung
Programmierung

Wir Programmieren sowohl die Laserbearbeitung, als auch die Biegebearbeitung Ihrer Blechbauteile anhand der beigestellten STEP DXF, DWG Daten.

Besondere Schneidtechnologien
CooLine - Laserschneiden bei gleichzeitiger Kühlung Um die Prozesssicherheit bei dicken Materialien zu steigern, sind unsere Laserschneidanlagen mit der CoolLine-Technologie ausgerüstet. Hierbei wird durch zusätzliches Aufbringen einer Flüssigkeit während des Schneidvorgangs das Blech gekühlt. Durch dieses System ist es möglich, im Stahlbereich auch bei Blechdicken größer 15 mm filigrane Konturen und dünne Wandungen ausschneiden zu können.
EdgeLine Bevel - Laserschneiden von Fasen, Radien und Senkungen Mit Hilfe dieser neuen Technologie können sowohl Kegelsenkungen und Schweißfasen in 45° & 60° als auch Radien auf der Blechoberseite auf der Laserschneidmaschine hergestellt werden.
Materialsorten und Dicken
Materialien Stahl
Edelstahl
Federstahl
Aluminium
Kupfer
Messing
Materialdicke je nach Material in verschiedenen Dicken von 0,5 mm bis 40 mm schneidfähig
Sondermaterialien können bei bedarf kurzfristig beschafft werden
Bearbeitungsformate
Kleinformat 2.000 x 1.000 mm
Mittelformat 2.500 x 1.250 mm
Großformat 3.000 x 1.500 mm
Abmaße und Gewicht
Minimale Teilegröße 10 x 10 mm
Maximale Bauteilgröße 2.980 x 1.480 mm
Maximales Bauteilgewicht 1.500 Kg
Schneidgase
Schneidgas Sauerstoff O² Stahl
Aluminium
Schneidgas Sticksoff N² Stahl d<= 8mm
Edelstahl
Aluminium
Buntmetall
Toleranzen
Laserschneiden Wir schneiden nach DIN EN ISO 9013-2017

Qualitätssicherung

Unsere Abläufe sind schlank, effizient und auf höchste Qualität ausgerichtet. Dazu gehören unter anderem:

  • Fachkundiges, geschultes Personal
  • Standardisierte Arbeitsanweisungen zu jedem Bauteil als Laufkarte
  • Umfassende Dokumentation für Maschinen und Anwendungen
  • automatische Chargennachverfolgung
  • Nachvollziehbare und reproduzierbare Prozesse
  • Digital gesteuertes ERP-System inklusive Lagerverwaltung
  • Materialtrennung in weiß und schwarz
  • Zertifiziert nach ISO 9001

Werksnorm – Laserschneiden

Die Werksnorm legt ein einheitliches Qualitätsniveau für Laserzuschnitte fest und gilt sowohl für uns als auch für unsere Kunden.

Sie umfasst z. B. CAD-Aufbereitung, Fertigungstoleranzen, Teileaufmaß, Gewindekernbohrungen, Laserschnittqualität und Oberflächen. Bauteilspezifische Abweichungen können selbstverständlich nach Vereinbarung berücksichtigt werden.

  • Werksnorm

    Unsere Werksnorm legt ein einheitliches Qualitätsniveau für alle Laserzuschnitte fest

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Kundenstimme

Mit Wehner Metalltechnik arbeiten wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammen. Besonders bei komplexen Blechkonstruktionen zeigt das Team eine beeindruckende Kombination aus technischem Verständnis, sauberer Verarbeitung und hoher Termintreue. Auch Eilaufträge werden zuverlässig und schnell umgesetzt, was uns in zeitkritischen Projekten enorm entlastet. Die passgenauen Bauteile erleichtern unsere Montageprozesse deutlich. Für uns ist Wehner Metalltechnik ein starker Partner, der unsere hohen Anforderungen im Anlagenbau jederzeit erfüllt.

S. Eckert | Industrietechnik Werth

  • Trumpf 3030 L20

    Arbeitsbereich 3.000 mm / 1.500 mm
    Laserleistung 5.000 Watt
    Materialien Baustahl: max. 25 mm
    Edelstahl: max. 20 mm
    Aluminium: max. 12 mm

  • Trumpf 5030 L76

    Arbeitsbereich 3.000 mm / 1.500 mm
    Laserleistung 8.000 Watt
    Materialien Baustahl: max. 30 mm
    Edelstahl: max. 40 mm
    Aluminium: max. 25 mm
    Messing: max. 10 mm
    Kupfer: max. 10 mm

Durch integrierte Automatisierungstechnologien sind unsere Lasermaschinen direkt mit dem vollautomatischen STOPA-Blechlager verbunden – für kurze Durchlaufzeiten und höchste Prozesssicherheit.

Mit der konsequenten Digitalisierung und Vernetzung von Maschinen, Lager und ERP-Software gehen wir bei Wehner Metalltechnik wichtige Schritte in Richtung Smart Factory. Das Ergebnis: Effiziente Abläufe, maximale Transparenz und eine Fertigung auf dem neuesten Stand der Technik.

Maschinenpark gesamt

Weiterverabeitung

Entgraten & Kantenverrundung

Neben dem reinen Zuschnitt übernehmen wir in unserer Fertigung auch weiterführende Bearbeitungsschritte für Ihre Bauteile. Dazu zählen unter anderem das maschinelle Kantenverrunden, Trowalisieren sowie das präzise Abkanten und Biegen.

Senkungen & Gewinde

Das einbringen von Kegelsenkungen und Gewinden sowie geriebenen Passbohrungen erfolgt auf Ihren Wunsch ebenfalls direkt im Zuge der Produktion.

Etikettierung & Teilekennzeichnung

Im Rahmen des Laserzuschnitts können wir Ihre Artikel-, Zeichnungs- oder Projektnummern direkt auf den Bauteilen gravieren. Sollte eine dauerhafte Kennzeichnung nicht gewünscht sein, versehen wir Ihre Teile auf Wunsch mit einem wiederablösbaren Etikett, das alle relevanten Artikel- und Bestellinformationen enthält.

Oberflächenveredelungen & Wärmebehandlung

Für Oberflächenveredelungen und spezielle Weiterverarbeitungen arbeiten wir eng mit ausgewählten Partnerunternehmen zusammen, um stets optimale Ergebnisse zu erzielen.

Vertriebs-Team-Blech

Fertigungsleitung & Arbeitsvorbereitung-Blech

Weitere Leistungen